由多年行业的海克斯康软件设计团队基于PC-DMIS设计和研发的全视觉测量软件，秉承PC-DMIS核心技术的全视觉测量软件，专门为影像产品而研发，在METUS的研发过程分中，贯彻细致计量标准的概念，功能全面，将易学易用落到实处。

Metus 快速影像测量软件 

Metus 由有着多年行业经验的海克斯康软件设计团队设计和研发的全视觉测量软件。Metus专门为影像产品而研发。

1. 支持 CNC 程序重复编辑和数据刷新

在当前CNC程序运行完毕后，如果用户发现某个测量要素的抓取或者计算异常，Metus允许修改CNC要素属性，在 CNC 要素属性修改后，软件会根据新修改的属性自动刷新测量结果。

2. 支持多坐标系

Metus 有多种建立坐标系的方法，坐标系平移、旋转非 常方便。同时支持一个CNC可建立多个坐标系，  可以非常方便的进行回调。

3. 图像处理功能

Metus 有功能强大的图像处理算法，尤其在杂点过滤和抓边方式上通过结合抓边方式、 棱边极性、强度和外层滤波等，可更好的测量各种复杂的 工件。

4. LOOP 功能

增加LOOP循环功能即可实现矩形阵列功能。特别对于阵列个数比较多时，会导致占用内存过大的问题。使用LOOP循环功能很好解决了内存问题，从而使测量大工件或CNC个数比较多的问题也获得了解决。

5. 全景图导航

此功能用于将多个子图像拼接在一起合成工件全景图。 全景图可用于 CNC 创建时的导航地图。编程时能迅速定位到测量位置，提高编程效率。

6. 支持多轴测量

X Y Z 轴、旋转工作台和棱镜测量。多轴的结合，可以快捷、 精确测量产品的正面和侧面尺寸。

7. 激光扫描功能

激光扫描测量具有高精度、高效率的优势，主要应用在高度、平面度以及少量角度的精准测量。

8. 实时报表功能

Metus 可以根据您的 Excel 报表模板将测量结果实时输 出至模板指定位置。输出的数据也可以累加到同一文件夹当中。

9. 支持导入 DXF、Gerber 工程图纸的测量

支持可选择全部或部分要素转换成 CNC，支持自定义要素测量使用镜头倍率，支持自定义元素抓取框大小。

10. 产品结合工程图

可支持导入 DXF 工程图纸，坐标系匹配后，人工快速比 对实际工件与理论图形的边界情况。 测量工件时在软件中抓取到的要素图形可支持导出 DXF 工程图纸，并进行标注、编辑。

11.报表摘要

自动筛选超差和抓取失败要素，操作者快速定位到对应位 置查看与编辑，经编辑后会同步刷新结果，提高复测效率。

12.二次编辑

运行程序时会记录上一次的图片，优化编程时无需移动 机台至要素位置，提高效率。

13.三维分析

非常直观地展示每个要素抓取到的原始点的分布情况，方 便进一步分析测量结果。

14.一人多机

一个操作员可以操作多台机器，节约人工，提升效率。

15. 支持3D扫描模块

超高精度的微小曲面轮廓扫描传感器

•Z 向分辨率最高可达 3nm；

•测量范围300 µm 到10 mm

•测头精度0.1µm 到3.3µm

•不受产品表面颜色、材质、透明度影响，不受外界光源环境影响。

•采用白光共焦原理（基于白光波长的偏差，而不是光强

典型应用：

•微小曲面的拓扑图

•可用于测量透明、反光、漫反射表面的产品

•可用于测量玻璃厚度。

16. 用户编程接口

客户可以基于开发编程接口，用于设备状态监控和数据 交互。